文章发布
网站首页 > 文章发布 > 舟山精密模具生产加工设计

舟山精密模具生产加工设计

发布时间:2022-06-26 00:48:48
舟山精密模具生产加工设计

舟山精密模具生产加工设计

使用更纯的树脂:在很多塑料中,特别是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚醋酸乙烯、丙烯酸酯中,残留单体会产生难闻的气味,使用残留单体很少的树脂就可以消除。如果树脂本身无味,效果会很好。改变添加剂:聚氨酯泡沫生产过程中所用到的催化剂叔胺常常会带来很强的气味,同时还会在汽车内窗上结雾。解决这个问题的办法即是找到这些胺类的替代物,措施之一是使用多羟基化合物,多羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的成分,而且也同样具有催化活性,一些多羟基化合物甚至可以取代一半的叔胺催化剂,这样得到的产品散发的气味就弱多了。下面为您介绍在PVC挤出或者压延过程中使用的苯酚类稳定剂也经常被低气味的锌类稳定剂所替代,热稳定剂辛酸锡也因其低气味和低雾化特性而常用在车用PVC制品中。

舟山精密模具生产加工设计

舟山精密模具生产加工设计

相信大家都知道在单分型面注塑模具打开时,要动模和定模分开取出塑件,称为单分型面模具,也称为双板模具。它是一种非常简单和基本的注塑模具形式。根据需要,它可以设计为单腔注射模具或多腔注射模具。下面为您介绍它是一种广泛使用的注塑模具。双分型面注塑模具双分型面注塑模具有两个分型面。双分型面注射模与单分型面注射模相比,增加了一个局部可移动的中间板(也称为活动浇口板,设有浇口、流道等模具固定所需的零部件),所以也称为三板(活动板、中间板、固定板)注射模,常用于单腔或多浇口送料。双分型面注射模结构复杂,制造成本高,零件加工难度大,一般不用于成型大型或特大型塑料制品。

舟山精密模具生产加工设计

舟山精密模具生产加工设计

一种是用镜面电火花机床保证精密模具加工的高精度,电火花加工要用石墨电极,因为石墨电极的损耗比普通铜电极小得多。下面为您介绍另一种与普通处理方法相比是使用电涂抹,选择电铸技术,以确保非常高的精度,但缺陷是加工周期的长度,并且每个点应该是注塑加工,并且生产中存在细微的损坏,无法修正,只能替换损坏的模具。在模具中,模具温度也是微型注塑成型的非常重要的参数。目前的比较实践是借用高光泽注塑成型的概念,引进快速加热和冷却系统:理论上,高温温度介绍注塑模具非常有用,避免薄壁填充,缺点然而,过度模具温度会带来新的问题,减少变形,缩短等,因此引入新的模具温度控制系统是合适的。

舟山精密模具生产加工设计

舟山精密模具生产加工设计

注塑模具的选择容易加工:模具零件多为金属材料,部分结构形状复杂。为了缩短生产周期,提高效率,要求模具材料能够容易地加工成图纸要求的形状和精度。接下来为您介绍注塑模具选择规定二,耐磨性好:塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加入了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中高速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。选择规定三,高耐蚀性:很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用,这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、镀镍处理。