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怎样解决注塑模具出现溢料的现象呢?

2021-06-17 08:47:36

首先我们要知道,飞边,又叫闪边和闪边,通常发生在模具的开合位置。例如,模具的分型面、镶件之间的间隙、顶出器的孔等。如果溢流不能及时消除,注塑模具就会坍塌甚至损坏。此外,叶片之间的间隙和销孔的溢出会导致成品粘附在模具上,从而影响脱模过程。

导致注塑模具溢料的因素:

注塑机的合模装置调整不当或肘节机构不当,将导致模具无法达到要求的平行度,导致模具一侧的密封严密,另一侧的密封牢固, 在注射过程中很容易溢出。

注塑机本身的平行度是有问题的,拉杆的不均匀分布也将导致模具无法紧密闭合并引起溢流。

注塑机的固定环严重磨损,螺丝磨损太大,机筒中的注射量不足,缓冲垫太小,可能导致溢出。 

模具分型面的精度差,可移动模板(如中板)的变形和翘曲,分型面上的异物以及模座周围突出的滑动毛刺都会导致注射模溢出。

模具设计不合理。 如果模具腔的开口位置偏移过大,则在注射过程中模具的单向张力会过大,从而产生飞边。

怎样解决注塑模具出现溢料的现象呢?

注塑成型喷流纹:

喷流纹是从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹。

注塑加工中喷流纹产生的原因:

注塑成型中喷流纹是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。

注塑成型中喷流纹解决方案:

注塑成型中产生喷流纹之后,注塑人员需要扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施,另外,提高模具温度,也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率,这对防止在充填初期形成表面硬化皮,也具有良好的效果。

文安昀创模具有限公司是一家模具制作、塑料制品的生产厂家。本厂自成立以来,一直以品质、科技、纳期的经营理念,服务于广大新老客户。

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