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哪些因素会造成注塑加工产品开裂呢?

2021-06-18 05:27:14

无论从注塑工艺,还是从模具本身,或者材料本身,都可以理解产品开裂的原因。当然,有些情况一目了然,有些情况就没那么容易被发现了,这就需要我们去计算或者用想象力来补充大脑。

在注塑过程中,无论如何发现产品开裂都是一种体验。应该记住导致产品破裂的每一个可能或特定的因素。我们从模具本身判断,避免可能出现的问题。

注塑加工来看,由以下几个方面可能导致产品开裂。要知道注塑加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。这个是内应力的问题。调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。适当的调节速度才能预防开裂。

那些因素会造成注塑加工产品开裂呢?哪些因素会造成注塑加工产品开裂呢?

适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。不同的部件温度要懂得分配清楚。预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。这些都是注塑加工中造成产品开裂情况的几种情形。同时也要尽力避免这几种的开裂情况发生。

 从模具方面来看,下面几种情形就是来自模具方面可能产生问题的情况。应力的产生容易发生开裂,不仅仅知道还要明白如何的避免开裂产生。顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要足够光滑,这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂。只要观察仔细就可以避免应力的问题。制件结构不能太薄,过渡部份应尽量采用圆弧过渡,避免尖角、倒角造成应力集中。要避免应力过于集中导致产品开裂。从材料这个维度来判断,成分的组成也会有大的概率造成产品开裂。

文安昀创模具有限公司是一家模具制作、塑料制品的生产厂家。本厂自成立以来,一直以品质、科技、纳期的经营理念,服务于广大新老客户。


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