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控制注塑加工成本的方法有哪些?(下)

2021-09-11 13:48:42

今天继续为大家介绍介绍控制注塑加工成本的方法:

四、周边设备

1、选择适合能力的辅助设备,既满足工作要求,又不会富裕量过大。

2、做好设备维护保养,确保设备处于正常工作状态。工作不正常的辅助设备,会引起生产不稳定甚至制件品质不良,造成能耗增加。

3、优化主机与周边设备的配合工作与运作顺序。

4、优化周边设备与生产设备的相互位置,在不影响操作条件下,尽可能让周边设备距离主机近些。

5、很多辅助设备厂家提供按需供能的系统,可以实现显著节能。

6、使用快速换模设备,减少生产中切换产品所需要的等待时间。

五、物料

不同物料加工的耗能不同,同时物料的管理不善或回收物料的管理不当都会造成生产能耗增加。

1、在满足制品性能的前提下,应优先选择较低加工能耗的物料。

2、在满足使用性能与成本优化的条件下,优先选择高流动性物料。

3、注意不同供应商的材料可能有不同的工艺条件。

4、物料干燥处理,随干燥随用,避免干燥后物料返潮浪费能源。

5、做好物料保存,防止物料混入杂质或异物,造成制品不良。

6、部分制品允许加入一定再生料,但应注意再生料的保存与洁净度,避免因材料不洁产生制件不良。

控制注塑加工成本的方法有哪些?(下)

六、加工工艺

1、在满足制品性能的前提下,使用短的成型周期。

2、若无特殊因素影响,尽可能使用供应商推荐的加工工艺进行加工。

3、针对特定制品与模具,对所有稳定的设备与工艺参数进行保存,缩短下次更换生产时调机时间。

4、优化工艺,采用较低的锁模力、较短的冷却时间与保压时间。

七、采用新技术

1、采用辅助成型技术,如气体辅助,液体辅助,蒸汽辅助,微发泡注塑成型技术等。

2、采用单元化成型方案,减少中间环节。

3、采用模内焊接、模内喷涂、模内装配、模内装饰等新技术。

4、采用新的低压成型技术,缩短成型周期,同时可降低熔体温度。

5、采用能量再生系统。

八、生产管理

1、一次性生产高品质的产品,降低不良率是大的节能。

2.、整个生产系统的维护保养与耗能密切相关。这不仅涉及主机,还有周边及工厂设备,例如如果车间换模吊车故障,需人力换模,势必延长设备等候时间,造成设备能耗增加。

3、配备车间能耗监控系统,便于企业有目的的实施能源分析与改善。

4、设备停机维修保养时,不仅检查设备本身的保养内容与项目,更要注意设备与其他系统连接处的状况,工作性能是否可靠等。

5、经常性与行业标杆进行比较,看是否还有进一步改善的空间。


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