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如何避免注塑产品产生凹痕和气孔的现象?

2021-12-26 05:09:51

相信大家都有所了解,注塑加工是一门工艺技术,主要是将塑料转变为想要的各类塑胶产品的各种工艺。其原理是将粒状或粉状的塑胶原料加入到注射机的料斗里,原料经加热熔化呈流动状态,在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,在模具型腔内硬化定型,从而做出产品要的形状。

在日常产品中,注塑加工的产品有:厨房用品,如垃圾桶,碗以及各种容器),电器设备的外壳(吹风机、吸尘器等,汽车工业的各种产品,还有一些电子类的产品,如蓝牙耳机,充电宝等。都是经过开发模具,然后注塑加工成型而成的。

今天文安县昀创模具有限公司为大家介绍的内容是——如何避免注塑产品产生凹痕和气孔的现象?

产品凹痕通常由于制品上受力不足、物料充模不足以及制品设计不合理,凹痕常出现在与薄壁相近的厚壁部分。气孔的造成是由于模腔内塑料不足,外圈塑料冷却固化,内部塑料产生收缩形成真空。

多半由于吸湿性物料未干燥好,以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。判断气孔造成的原因,只要观察注塑产品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现,多半是物料问题,如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。

如何避免注塑产品产生凹痕和气孔的现象?

物料问题:

①干燥物料;②加润滑剂;③降低物料中挥发物。

注塑条件问题:

①注射量不足;②提高注射压力;③增加注射时间;④增加全压时间;⑤提高注射速度;⑥增加注射周期;⑦操作原因造成的注射周期反常。

温度问题:

①物料太热造成过量收缩;②物料太冷造成充料压实不足;③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;④模温太低造成充模不足;⑤模子有局部过热点;⑥改变冷却方案。

模具问题:

①增大浇口;②增大分流道;③增大主流道;④增大喷嘴孔;⑤改进模子排气;⑥平衡充模速率;⑦避免充模料流中断;⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;⑩模子造成的注射周期反常。

设备问题:

①增大注压机的塑化容量;②使注射周期正常;

冷却条件问题:

①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;②将制件在热水中冷却。

文安昀创模具有限公司自成立以来,一直以品质、科技、纳期的经营理念,服务于广大新老客户。拥有完善的设计和制作队伍,加工设备,使模具制作的水平、质量以及制模周期得到很好的保证。我们始终以“质量至上,客户至上”为宗旨,以“精良的技术,合理的价格,热情的服务”为指导方针,我们热忱期待您的光临。


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